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ZrO2陶瓷坯体的凝胶注模工艺研究

作者:李莎莎,李 林,敖雯青,贺智勇,彭小艳
作者机构:钢铁研究总院 新冶高科技集团有限公司 北京 100081
分类号:
卷号:52
页码:463 - 466
期号 : 2018年, 第六期
关键词: 凝胶注模工艺,氧化锆,陶瓷坯体,固含量,抗弯强度,体积密度


内容简介

为了能以凝胶注模成型技术制备出成品率较高且性能优良的ZrO2发热元件,有必要研究凝胶注模工艺对ZrO2陶瓷坯体性能的影响。因此,以d50=3.221 μm的Y2O3稳定ZrO2粉(YSZ粉)为原料制备ZrO2料浆,研究引发剂APS用量(体积分数分别是0.5%、0.7%和0.9%)、催化剂TEMED用量(体积分数分别是0.3%、0.5%、0.7%和0.9%)和固化温度(分别是30、40、50和60 ℃)对料浆固化时间的影响,料浆固含量(体积分数分别为50%、51%、52%、53%和54%)对坯体干燥收缩率、体积密度和抗弯强度的影响,以及脱泡时间(分别为5、10、15和20 min)对坯体体积密度的影响,并从实际情况出发选择适宜的凝胶注模工艺。结果表明:随着料浆固含量的增大,坯体的干燥收缩率减小,体积密度增大,但抗弯强度却逐渐降低,通过控制引发剂APS用量为0.7%(φ)、催化剂TEMED用量为0.5%(φ)、固化温度为50 ℃、脱泡时间为15 min等工艺因素,在料浆固含量为54%(φ)时可以制备出体积密度为4.01 g·cm-3、常温耐压强度为29.2 MPa的氧化锆坯体。

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